粉粒體物料輸送的管道化、密閉化和自動化，是現(xiàn)代散裝物料輸送技術(shù)的發(fā)展方向，而氣力輸送技術(shù)無疑是實現(xiàn)粉粒體物料物流技術(shù)的最佳方式之一。氣力輸送機設(shè)備最顯著特點，是動力源為具有一定能量的氣流，簡化了傳統(tǒng)復(fù)雜的機械裝置；其次是密閉的管道輸送、布置簡單、靈活；第三是沒有回路。氣力輸送是根據(jù)輸料管內(nèi)的壓強是否高于大氣壓分為氣力吸運式和氣力壓運式兩種基本類型。
     氣力吸送是采用負壓的形式，依靠系統(tǒng)末端的風(fēng)機，吸送物料。因氣力吸運是利用管道內(nèi)的負壓將空氣和物料吸入管道，依靠大氣壓將物料輸送到目的地，風(fēng)機安裝在管道系統(tǒng)的末端，因而氣力吸運稱負壓氣力輸送；氣力壓運是利用管道內(nèi)高于大氣壓強的正壓氣流攜帶或推動物料進行輸送，風(fēng)機安裝在管路系統(tǒng)的始端，因此氣力壓運也稱正壓氣力輸送。氣力輸送機設(shè)備主要有供料器、輸料管、分離器、氣源設(shè)備、除塵器及其他輔助部分構(gòu)成。

    供料器，是能夠定量供給或排出粉粒狀物料的設(shè)備。在氣力輸送裝置中，供料器的作用是把物料喂入到輸送管道中，且在這里物料與空氣得到充分混合，繼而被氣流加速和輸送。供料器的結(jié)構(gòu)及性能對氣力輸送生產(chǎn)線的輸送量、穩(wěn)定性、能耗的高低有很大影響。尤其是對正壓氣力輸送，供料器的性能是否良好，將影響整個氣力壓運系統(tǒng)能否正常運行。
    輸料管，是氣力輸送生產(chǎn)線中物料輸送的通道，主要指連接在供料器和卸料器之間的管道部分，一般有直管道、彎頭、分路閥等構(gòu)成。
    分離器，是輸料管將物料輸送到要求的地點后須將物料從氣流中分離出來的設(shè)備，也稱卸料器。氣力輸送系統(tǒng)中的分離器與除塵器實質(zhì)上是相同的，唯一差別是分離器有一定的產(chǎn)量、物料破碎率低的要求等條件且有時產(chǎn)量比較大。

    氣源設(shè)備，是能夠提供氣力輸送生產(chǎn)線所需的全壓和風(fēng)量，可用羅茨風(fēng)機、高壓離心通風(fēng)機、空氣壓縮機等。
    除塵器，由于卸料器的分離效率不可能100%，所以物料和空氣的混合物經(jīng)過卸料器之后，從卸料器排放的空氣中仍含有一部分粒徑微細的物料或粉塵；為使空氣排放濃度達到環(huán)境排放標準要求，回收有價值的物料經(jīng)濟損失及減少風(fēng)機磨損等，就需安裝除塵器。在氣力輸送生產(chǎn)線中常用的除塵器有布袋除塵器和離心除塵器。